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  • 影响气动凿岩机工作性能的主要原因是什么?

  • 日期:2019-11-07 访问量:284 类型:行业资讯

  • 气动凿岩机是最现代的凿岩机产品,它采用了现代凿岩机的设计技术,与同类型产品比较 YT28型气腿凿岩机具有效率高,噪声小,重量轻,经济效果好,进尺速度快等优点。它的性能优越,使用最可靠。最有效的凿岩机。支撑钻井可以倾斜并与FT160A型气体腿水平钻孔;操作和也安装在手推车上或站立。

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    影响气动凿岩机工作性能的主要原因是什么?如何解决?

    影响气动凿岩机性能的主要原因有二。

    第一,外部因素:气压、水压、岩层条件、排焊尾长、排焊设备磨损程度、润滑油状态等。

    二是气动凿岩机自身的一些问题:零件配合间隙、磨损情况、气孔堵塞等。

    1、供气压力不稳或不足:(正常值:0.4~0.63MPa)

    解决方案:1.增加空气供应压力或减少同时使用的设备站数量。

    2、空气压力过高,不会造成零件的快速磨损和失效。

    3、水压过高或过低:(正常值:0.2~0.3MPa)

    机器的水压过高,导致头泄漏,机器进水会损坏零件的润滑。

    ②低水压易造成差粉末排气风孔,焊料电阻增大以降低切割速度,难易拉动焊料,具有容易堵塞现象钎焊。

    3、钎具:

    ①本围岩,选择适当的焊料和及时的研磨或更换。

    ②柄钻杆长度是不恰当的,过长或过短柄凿岩机影响钻井效率;

    修正钎尾长度,标准尺寸应为:

    22×108±1㎜)

    4、气动凿岩机自身故障;

    机器内部是由异物引起的,导致阀块和活塞研磨筒的现象被卡住;

    ②配气阀动作不灵活;

    ③润滑不良;

    ④零件磨损或失效;

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    排除方法:

    1)清理机内异物,保证通道畅通。

    ②活塞和阀块,如果任何毛刺或凸起应该被修复。

    更换磨损严重或损坏的部件。

    气动支腿不足或不可伸缩的原因

    1、气腿上的回程孔或柄体上的排气孔被泥浆和异物堵塞,潜孔钻机报价,出现排气不畅,液压潜孔钻机厂家,造成气腿回收慢或不回收。

    解决方法:清洁通风支腿上的气孔、气缸体或手柄体上的排气孔,保证气道畅通。

    2、横臂上的o形环或气腿上的密封件损坏,形成气体而泄漏导致气腿伸展与否。

    解决方法:检查空气腿上的密封是否损坏,并及时更换。

    3、气腿快速回收扳机变形或磨损、换向阀内有异物。扣动扳ji时换向阀换向不到位。导致气体腿部缓慢或无法恢复。

    解决方法:及时更换扳机,清洗换向阀,确保换向到位。


     

     


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